一個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),帶動(dòng)一座城。商丘睢縣用創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè),一雙鞋,成就百億大產(chǎn)業(yè)。假期期間,生產(chǎn)和研發(fā)還在如火如荼進(jìn)行。
河南廣電大象新聞?dòng)浾?王倩:一雙鞋,一條路,一座城,我現(xiàn)在是在商丘睢縣的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),作為全國第二大休閑運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)基地,每天有100萬雙鞋子呢從這里發(fā)往全國。
在睢縣高新區(qū),云集了安踏、喬丹、鴻星爾克等國內(nèi)一線鞋企。大家心目中,制鞋是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),但通過高技術(shù)的加持,它正在顛覆人們的想象。
【跑步試驗(yàn)機(jī)測試】
中喬(河南)體育有限公司檢測中心工作人員 劉森林:這就是我們的成品鞋的綜合跑步試驗(yàn)機(jī),我們一個(gè)檢測周期是298公里。
河南廣電大象新聞?dòng)浾?王倩:它這個(gè)就相當(dāng)于是一個(gè)人在跑,是嗎?
中喬(河南)體育有限公司檢測中心工作人員 劉森林:模擬一個(gè)人的重量70-90公斤,基本上一個(gè)測試周期是10天左右,這個(gè)跑完之后我們看檢測這個(gè)鞋子有沒有斷底斷面開膠斷線這種情況,如果沒有出現(xiàn)這種質(zhì)量問題,這個(gè)鞋子就是合格的。
在智能化生產(chǎn)車間,以一頂十的機(jī)械臂替代了人工,15人的生產(chǎn)線每天能生產(chǎn)1200雙鞋子。
中喬(河南)體育有限公司車間主任 劉老大:傳統(tǒng)的設(shè)備,它解決不了這種有弧度的問題。那現(xiàn)在我們引進(jìn)了這個(gè)這條流水線以后,它利用這個(gè)3D的成像技術(shù),那它很好地解決了這個(gè)拐彎,鞋子精細(xì)度的問題。
企業(yè)使用的5G智能化生產(chǎn)線,成功解決了制鞋行業(yè)由于鞋型變化引起的生產(chǎn)線無法自動(dòng)化的難題。而這套設(shè)備就是由本地的企業(yè)制造的。在睢縣聯(lián)想集團(tuán)深慧視5G智能制造項(xiàng)目園,假期里,研發(fā)人員還在進(jìn)行試驗(yàn)。
深慧視商丘機(jī)器人有限公司總工程師 申平偉: 比如說這個(gè)鞋底和鞋面粘合的這個(gè)軌跡線,它有各式各樣的,我們現(xiàn)在在研發(fā)的,就是讓這個(gè)機(jī)械臂能夠更精準(zhǔn)的沿著這個(gè)復(fù)雜的膠線去進(jìn)行一個(gè)作業(yè)。讓這個(gè)膠線,更順暢更圓滑。
近年來,睢縣緊抓河北雄安新區(qū)規(guī)劃區(qū)內(nèi)3000多家制鞋產(chǎn)業(yè)外遷機(jī)遇,探索“拎包入駐”平臺(tái),集中有限財(cái)力建設(shè)4層標(biāo)準(zhǔn)化廠房,打造了雄安制鞋產(chǎn)業(yè)園和三臺(tái)制鞋產(chǎn)業(yè)園,促使雄安新區(qū)210多家制鞋及配套關(guān)聯(lián)企業(yè)成功轉(zhuǎn)移到睢縣。
中喬(河南)體育有限公司車間主任 劉老大:前期我們有考察了6個(gè)省份,最終我們把廠址選擇了睢縣。像我們這種勞動(dòng)密集型的企業(yè),是需要大量的工人的,當(dāng)?shù)卣谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)幫我們解決了。從入駐到到我們完成生產(chǎn)出第一雙鞋,僅用了45天時(shí)間。
一雙鞋,成就百億大產(chǎn)業(yè),截至目前,睢縣已落地制鞋及鞋材配套企業(yè)500多家,產(chǎn)能達(dá)3億雙,年產(chǎn)值近200億元。
商丘市睢縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)副主任 祝超:我們將盯準(zhǔn)一雙鞋狠下功夫,打造集生產(chǎn)加工、商貿(mào)物流、研發(fā)設(shè)計(jì)、教育培訓(xùn)、品牌展示于一體的500億級的產(chǎn)業(yè)基地,實(shí)現(xiàn)從中原鞋都向中國鞋都的邁進(jìn)。
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